AQ3009防爆检查流程和周期 深圳中诺检测

深圳中诺检测技术有限公司提供现场防爆电气检查、防爆工程验收等业务咨询服务，并可以提供检查不合格项的防爆整改和防爆施工服务。
粉尘爆炸场所防爆*检查规范：
GB15577-2018 粉尘防爆*规程
GB17440-2008 粮食加工企业粉尘防爆*标准
GB17918-2009 港口散粮装卸系统粉尘防爆*规范
AQ4229-2013 粮食立筒仓粉尘防爆*规范
AQ4230-2013粮食平房仓粉尘防爆*规范
AQ4232-2013塑料生产系统粉尘防爆规范
GB18245-2000加工系统粉尘防爆*规范
GB19081-2008饲料加工系统粉尘防爆*规范
GB16543-2008高炉喷吹烟煤系统粉尘防爆*规范
GB17269-2003铝加工系统粉尘防爆*规范
GB/T16505-1995粉尘爆炸泄压指南
GB/T 17919-2009粉尘爆炸危险场所用收尘器防爆导则
GB12158-2006防止静电事故通用导则
AQ3009-2007危险场所电气防爆*规范
GB50058-2014爆炸和火灾危险电力装置设计规范
GB50257-2014电气装置安装工程爆炸和火灾危险环境电气施工及验收规范

防爆电气设备定期检查的标准和周期
随着防爆电器的越来越普及，很多爆炸性危险场所都安装使用了防爆电器。
很多终端用户认为，只要在爆炸性危险场所安装了防爆电器就万事大吉了。
实际很多情况是，所谓的防爆电器并没有防爆合格证或者防爆合格证过期、造假等，铭牌跟防爆合格证不一致，
防爆型式选型不符合、气体防爆电器设备和粉尘防爆电器设备混用，防爆电器安装的布线不当，线路不接地，
在隔爆外壳上打孔、安装按钮引起防爆失爆，防爆电器长期受腐蚀、高温、激烈振动等。
针对在使用中的防爆电器，AQ 3009-2007 《危险场所电气*防爆规范》标准中有规定：
使用中的防爆电器至少3年委托一次具有防爆zhuan 业资质的检查中心进行防爆电器的性能、安装、维护等的检查，
对检查不符合项**及时采取整改措施，并将检查Report和整改情况向*生产监督管理部门备案。
对在使用中的防爆电器进行防爆现场检查，不仅仅是*生产部门的要求，更是企业对自身的生命、财产*的重视。

防爆电气施工竣工验收Report申请机构：
众所周知，在爆炸性危险场所进行电气施工结束后，都是需要第三方机构进行竣工后的验收，验收合格后才能投入使用，并且在往后除了企业自身定期检查外，每三年还要有防爆检查资质的机构进行定期检查。
在这里我们先分享下竣工后的验收主要验收哪些内容？
1、检查防爆电气设备是否有有铭牌、Ex标志和清晰的防爆电气设备类型、级别和组别标识。铭牌上是否标明检验单位发给的防爆合格证号；
2、检查防爆电气设备的类型、级别、组别、环境条件以及特殊标志等是否符合规定；
3、检查防爆电气设备的外壳是否有裂纹、损伤；油漆是否完好，接线盒盖是否紧固，固定螺栓及防松装置是否；
4、充油型电气设备要检查其是否渗油和漏油，其油面高度应符合要求；
5、正压型防爆电气设备的通风、排气系统应通畅，连接应正确，进口和出口安装位置应符合要求；
6、防爆电气设备多余的进线口，是否按规定作好密封；
7、电气线路中密封或隔离装置的安装应符合规定；
8、本质*型防爆电气设备的配线工程，其线路走向、高程，应符合设计要求；线路应标有天蓝色的标志；
9、防爆电气装置的接地或接零、防静电接地，应符合设计要求，接地应牢固**；
10、竣工验收时，应提交相应的文件、资料、制造厂的产品使用说明书、试验记录、合格证件及安装图纸等技术文件；
11、验收时，还应提交下列测量记录：
（1）增安型防爆电机定子、转子单边气隙的测量记录。
（2）正压型防爆电气设备的风压、气压等继电器保护的装置的调整记录，防爆电气设备试运行时外壳的高温度记录和防静电接地的接地电阻值的测试记录等。
12、防爆电气设备的运行记录
（1）防爆电气设备的外壳温度，包括增安型和无火花型防爆电气设备的内部温度应不**过规定值；
（2）接线盒内部接线紧固后，带电部分之间及与金属外壳之间的电气间隙和爬电距离应符合规定；
（3）正压型防爆电气设备的出风口，应无火花吹出。在降低风压和气压时，微压继电器应**动作；
（4）防爆电气设备的保护装置及联锁装置，应动作正确、**。

深圳中诺检测技术有限公司总结以往防爆电气检查经验，防爆电气现场检查中常见的不合格项：
现阶段，我国的危化生产企业总是事故频发，因此，就要求十分重视*生产检查。我们应当慢慢探索清楚对涉及人身*的产品和设备的*性能，一步一步地形成在*生产检查方面的重要作用。现在，通过*检查，能够给危化企业提供很多技术支撑，对电气防爆*检查尤其要广泛推广，不断地为企业*生产提供指导和服务。
1、危险区域内设计不合理
很多企业受制于企业历史的原因，同时，企业的生产物料等也在不断发生变化，使得危险区域的划分不是很规整，显得比较乱，设备设施布局达不到防爆的要求。
2、防爆知识的理解比较薄弱
在很多危化企业，没有把电气防爆*检查与消防电气、建筑电气检查区别开来，在临时用电和动火作业方面，以及设备改换和电气管理制度等方面，都做得很不规范。
3、防爆电气设施安装不合理
虽然现在很多企业在电气设施上，都有施用防爆的功能，但是在安装方面，存在的问题还是很多的，比如说干线接线直接搭接、隔爆面螺丝缺失、进出管线管使用PVC管穿线等。还有如开关插座、接线端子、动力及照明配电箱、接地系统、线路敷和电气线路系统等的安装都不是很合理，*问题不少。
4、防爆电气线路走线不符合要求
在爆炸性环境中，现在大多企业都对防爆电气线路布线不够重视，对危险场所危险物料的技术参数不能正确理解，很多时候都是随意布线。
5、防爆电气设施的接地不规范
对于防爆电气设施的接地来说，主要有内部接零、外壳保护接地和防静电接地，不带电的金属外壳保护接地都做得不好，经常出现把接地线接到物料管道上的情况。
6、配电室、操控室的选址上缺少防爆区域整体规划
很多配电室和操控室都处于防爆区内，未做好防爆措施。
7、防爆电气设施的防爆选型与要求不合
在电气防爆设施上，在可燃性粉尘环境中，和爆炸性气体环境中，他们没有区分开，都是混着用，而在不同的危险场所中，他们都有不同的电气防爆规范性和防爆标志、类型，还有对级别和温度组别也会存在不同，而大量企业对防爆的电气设施都是混用，没有将这些差别区分开来。
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