服务领域化工区、油库、燃气站、石化区、车间等
依据AQ 3009-2007
法规要求每三年一检
中诺优势可提供检查不合格项整改
收费规则由面积和数量决定
检测项目选型、接地、安装、静电等
需要资料防爆区域划分图和电气清单
深圳中诺检测技术有限公司提供现场防爆电气检查、防爆工程验收等业务咨询服务,并可以提供检查不合格项的防爆整改和防爆施工服务。
防爆电气设备定期检查的主要内容
1、型号检查
按照有关法律的严格规定,对防爆电气设备的防爆标识要规范,同时取得相应防爆标准检查通过合格后才可以实施。要针对具体的工作环境,设计好适合的电气设备的防爆类型、防爆级别及温度组别等信息。
2、安装检查
在电器设备安装的时候,随便一个大意,皆有导致损失的可能,如此通风排气系统没有做好,不是很畅通,还有电气设备的外壳在电气运营的时候都会有产生爆炸的可能。所以在安装的时候,一定要精益求精,**根据相关的标准来安装好。
3、线路检查
电气设备往往由大量的线路连接而成,特别复杂,如果连接得不实,还有就是如果存在错误的连接,又或者由于线路的绝缘层脱落等,就有可能引起短路或过载等,从而出现电弧或者电火花的现象。所以,一定要加强电路特别是线路密封的检查,**线路的连接符合要求。
4、接地检查
电气设备在运行时,会产生静电,如果静电过多时,在其放电时,会有电火花的出现,因而,要做好接地保护工作,这样,就可以把静电及时导出来,从而防止爆炸的出现。通常的接地方式包括三种,即工作接地、静电接地和防雷接地等,对工程师来说,一定要按照具体的工作环境,进行接地方式的选择,同时接地要*牢固。
深圳中诺检测技术有限公司总结以往防爆电气检查经验,防爆电气现场检查中常见的不合格项:
现阶段,我国的危化生产企业总是事故频发,因此,就要求十分重视*生产检查。我们应当慢慢探索清楚对涉及人身*的产品和设备的*性能,一步一步地形成在*生产检查方面的重要作用。现在,通过*检查,能够给危化企业提供很多技术支撑,对电气防爆*检查尤其要广泛推广,不断地为企业*生产提供指导和服务。
1、危险区域内设计不合理
很多企业受制于企业历史的原因,同时,企业的生产物料等也在不断发生变化,使得危险区域的划分不是很规整,显得比较乱,设备设施布局达不到防爆的要求。
2、防爆知识的理解比较薄弱
在很多危化企业,没有把电气防爆*检查与消防电气、建筑电气检查区别开来,在临时用电和动火作业方面,以及设备改换和电气管理制度等方面,都做得很不规范。
3、防爆电气设施安装不合理
虽然现在很多企业在电气设施上,都有施用防爆的功能,但是在安装方面,存在的问题还是很多的,比如说干线接线直接搭接、隔爆面螺丝缺失、进出管线管使用PVC管穿线等。还有如开关插座、接线端子、动力及照明配电箱、接地系统、线路敷和电气线路系统等的安装都不是很合理,*问题不少。
4、防爆电气线路走线不符合要求
在爆炸性环境中,现在大多企业都对防爆电气线路布线不够重视,对危险场所危险物料的技术参数不能正确理解,很多时候都是随意布线。
5、防爆电气设施的接地不规范
对于防爆电气设施的接地来说,主要有内部接零、外壳保护接地和防静电接地,不带电的金属外壳保护接地都做得不好,经常出现把接地线接到物料管道上的情况。
6、配电室、操控室的选址上缺少防爆区域整体规划
很多配电室和操控室都处于防爆区内,未做好防爆措施。
7、防爆电气设施的防爆选型与要求不合
在电气防爆设施上,在可燃性粉尘环境中,和爆炸性气体环境中,他们没有区分开,都是混着用,而在不同的危险场所中,他们都有不同的电气防爆规范性和防爆标志、类型,还有对级别和温度组别也会存在不同,而大量企业对防爆的电气设施都是混用,没有将这些差别区分开来。
防爆电气设备定期检查的相关法律法规:
在爆炸性危险区域使用的防爆设备从生产、安装、使用、检查、维修、退出市场的一系列生命周期里,
定期检查是对其使用状况、防爆*性能的有力**。我国相关法律法规也对此作出相应的规定。
在标准AQ3009-2007《危险场所电气*防爆规范》就有明确的规定:
定期检查应委托具有防爆zhuan业资质的*生产检查机构进行,时间间隔一般不**过3年。
企业应当根据检查结果及时采取整改措施,并将检查Report和整改情况向*生产监督管理部门备案。
在AQ3009-2007《危险场所电气*防爆规范》前言中也明确指出其中第4章、第5章、第6章和第7章为强制性的,**严格执行。所以说,类似的*规范,也属于法律法规的一部分,强制性的**严格执行!
我们了解到,这类涉及爆炸性气体和粉尘的场所既然要定期做防爆电气检查,那都检查哪些内容呢?
危险场所电气防爆*检查形式
1、型号检查
按照有关法律的严格规定,对防爆电气设备的防爆标识要规范,同时取得相应防爆标准检查通过合格后才可以实施。要针对具体的工作环境,设计好适合的电气设备的防爆类型、防爆级别及温度组别等信息。
2、安装检查
在电器设备安装的时候,随便一个大意,皆有导致损失的可能,如此通风排气系统没有做好,不是很畅通,还有电气设备的外壳在电气运营的时候都会有产生爆炸的可能。所以在安装的时候,一定要精益求精,**根据相关的标准来安装好。
3、线路检查
电气设备往往由大量的线路连接而成,特别复杂,如果连接得不实,还有就是如果存在错误的连接,又或者由于线路的绝缘层脱落等,就有可能引起短路或过载等,从而出现电弧或者电火花的现象。所以,一定要加强电路特别是线路密封的检查,**线路的连接符合要求。
4、接地检查
电气设备在运行时,会产生静电,如果静电过多时,在其放电时,会有电火花的出现,因而,要做好接地保护工作,这样,就可以把静电及时导出来,从而防止爆炸的出现。通常的接地方式包括三种,即工作接地、静电接地和防雷接地等,对工程师来说,一定要按照具体的工作环境,进行接地方式的选择,同时接地要*牢固。
化工企业在其生产时,一定要定期维护和检查危险区域内的防爆电气和防静电设施,要使它们总是在正常的工作状态下运行。对于危险场所,电气防爆*检查要根据科学发展,与时俱进,加强新的检查方法和手段的发现和发明,不断运用新的知识和技术,还有管理方法,预防潜伏的危险,杜绝暴露出来的不*因素。
现场防爆电气定期检查咨询服务——深圳中诺检测技术有限公司
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