施工资质防爆电气设备安装检修维护资质证书
施工标准AQ 3009、GB50058、GB15577、GB/T3836等
服务领域化工区、油库、燃气站、石化区、车间等
中诺优势可提供个性化的防爆施工方案
施工范围各类爆炸性气体和粉尘场所
施工服务防爆线路改造、防爆电气施工、防爆安装、抗爆泄爆等
深圳中诺检测技术有限公司立足于华南地区,提供现场防爆施工、*检查、改造、工程验收、防爆安装等防爆技术咨询服务。我们熟悉防爆施工标准,有的施工团队和丰富施工经验,服务过中石油、LG、瀚蓝环境、京东方、科兴生物等大型企业,并得到客户的一直**和信赖!
爆炸性环境电气线路的安装应符合下列规定(深圳中诺检测技术有限公司的分享)
(1)电气线路宜在爆炸危险性较小的环境或远离释放源的地方敷设,并应符合下列规定:
1)当质比空气重时,电气线路宜在较高处敷设或直 接埋地;架空敷设时宜采用电缆桥架;电缆沟敷设时沟内 应充砂,并宜设谊排水措施。
2)电气线路宜在有爆炸危险的建筑物、构筑物的墙外敷设。
3)在爆炸粉尘环境,电缆应沿粉尘不易堆积并且易于粉尘 的位置敷设。
(2)敷设电气线路的沟道、电缆桥架或导管,所穿过的不同区域之间墙或楼板处的孔洞应采用非燃性材料严密堵塞。
(3)敷设电气线路时宜避开可能受到机械损伤、振动、腐蚀、紫外线照射以及可能受热的地方,不能避开时,应采取预防措施。
(4)钢管配线可采用无护套的绝缘单芯或多芯导线。 当钢管中含有三根或多根导线时,导线包括绝缘层的总截面不宜**过钢 管截面的40%。 钢管应采用低压流体输送用锁锌焊接钢管。 钢 管连接的螺纹部分应涂以铅油或磷化膏。 在可能凝结冷凝水的地 方,管线上应装设排除冷凝水的密封接头。
(5)在爆炸性气体环境内钢管配线的电气线路应做好隔离密 封,且应符合下列规定:
1)在正常运行时.所有点燃源外壳的450mm范围内应做 隔尚密封。
2)直径50mm以上钢管距引人的接线箱450mm以内处应 做隔离密封。
3)相邻的爆炸性环境之间以及爆炸性环境与相邻的其他危 险环境或非危险环境之间应进行隔离密封。 进行密封 时,密封内部应用纤维作填充层的底层或隔层,填充层的 有效厚度不应小于钢管的内径,且不得小于16mm。
4)供隔离密封用的连接部件,不应作为导线的连接或分线 用。
(6)在1区内电缆线路严禁有中间接头,在2区、20区、21区内不应有中间接头。
(7)当电缆或导线的终端连接时,电缆内部的导线如果为绞线,其终端应采用定型端子或接线鼻子进行连接。铝芯绝缘导线或电缆的连接与封端应采用压接、熔焊或针焊, 当与设备(照明灯具除外)连接时,应采用铜-铝过渡接头。
(8)架空电力线路不得跨越爆炸性气体环境,架空线路与爆炸性气体环境的水平距离不应小千杆塔高度的1.5倍。 在特殊情况下,采取有效措施后,可适当减少距离。
防爆电气施工应掌握的基础知识包含以下几点:
一、爆炸性物质分级、分组和爆炸危险场所的分类、分级和区域范围划分。
爆炸性气体应按其大试验*间隙(MESG)或小点燃电流比(MICR)分级、应按引燃温度分组;可燃性粉尘按其导电特性,可分为导电粉尘和非导电粉尘两种类型,可燃性粉尘按其低点燃温度进行分组;爆炸危险场所按爆炸性物质的物态,分为气体爆炸危险场所和粉尘爆炸危险场所两类;根据爆炸性气体环境出现的频率和持续时间把危险场所分为0区、1区和2区三个区域等级;根据可燃性粉尘/空气混合物出现的频率和持续时间及粉尘层厚度可分为20区、 21区和22区三个区域等级;
二、爆炸危险场所防爆电气设备的选型。
防爆电气设备的选型原则是***,经济合理,应根据爆炸危险区域的等级和爆炸危险物质的类别、级别和组别选型,具体选型表格参照标准AQ3009-2007;
三、爆炸危险场所电气线路和防爆电气设备的安装。
爆炸性气体环境电气线路的安装方式可分为电缆布线方式和导管布线方式,电气线路应敷设在爆炸危险性较小的区域或距离释放源较远的位置,避开易受机械损伤、振动、腐蚀、粉尘积聚以及有危险温度的场所。当不能避开时,应采取预防措施。选用的低压电缆或绝缘导线,其额定电压****线路工作电压,且不得低于 500V,绝缘导线**敷设于导管内等。具体可参加防爆电气安装、检修、维护培训班;
四、危险场所防爆电气设备的检查和维护。
为使危险场所用电气设备的点燃危险减至小,在装置和设备投入运行之前工程竣工交接验收时,应对它们进行初始检查;为**电气设备处于良好状态,可在危险场所长期使用,应进行连续监督和定期检查。初始检查和定期检查应委托具有防爆**资质的*生产检测检验机构进行。
防爆电气设备的检查和维护应由符合规定条件的有资质的**人员进行,这些人员应经过包括各种防爆型式、安装实践、相关规章和规程以及危险场所分类的一般原理等在内的业务培训,这些人员还应接受适当的继续教育或定期培训,并具备相关经验和经过培训的资质证书。后续做到连续监督和定期检查。维护要求提出合理的补救措施和设备更换措施。
爆炸性环境电缆和导线的选择应符合下列规定:(深圳中诺检测技术有限公司的分享)
(1)在爆炸性环境内,低压电力、照明线路采用的绝缘导线和电缆的额定电压应**或等于工作电压,且U0/U不应低于工作电压。中性线的额定电压应与相线电压相等,并应在同一护套或保护管内敷设。
(2)在爆炸危险区内,除在配电盘、接线箱或采用金属导管配线系统内,无护套的电线不应作为供配电线路。
(3)在1区内应采用铜芯电缆;除本质*电路外,在2区内宜采用铜芯电缆,当采用铝芯电缆时,其截而不得小丁16平方毫米, 且与电气设备的连接应采用铜-铝过渡接头。 敷设在爆炸性粉尘环 境20区、21区以及在22区内有剧烈振动区域的回路,均应采用 铜芯绝缘导线或电缆。
(4)除本压*系统的电路外,爆炸性环境电缆配线的技术要求应符合表5.4.1-1的规定。
(5)除本质*系统的电路外,在爆炸性环境内电压为1000V 以下的钢管配线的技术要求应符合表5.1.1-2的规定。
(6)在爆炸性环境内,绝缘导线和电缆截面的选择除应满足表5.4.1-1和5. 4. 1-2的规定外,还应符合下列规定:
1)导体允许载流量不应小于熔断器熔体额定电流的1.25倍及断路器长延时过电流脱扣器整定电流的1. 25倍,本 款第2项的情况除外;
2)引向电压为1000V以下鼠笼型感应电动机支线的长期 允许载流量不应小于电动机额定电流的1. 25倍。
(7)在架空、桥架敷设时电缆宜采用阻燃电缆。 当敷设方式采用能防止机械损伤的桥架方式时,塑料护套电缆可采用非铠装电 缆。 当不存在会受鼠、虫等损害情形时,在2区、22区电缆沟内敷 设的电缆可采用非铠装电缆。
粉尘防爆施工基本规范
在各类具有爆炸性粉尘的场所,比如面粉厂、饲料厂、打磨车间 、塑料生产工厂等,对现场的防爆要求尤为重要。在防爆线路敷设、防爆电气设备的安装使用,除尘系统、建筑结构布局、抗爆泄爆等都**按照国家相关的粉尘防爆标准的要求。深圳中诺检测技术有限公司根据大量的防爆电气施工和防爆改造案例中,总结出以下几点:
4、防爆电气设备
粉尘爆炸危险场所所用电气设备应符合GB12476.1的相关规定,电力设计应按照GB50058的有关规定执行。防爆电气设备应根据爆炸危险区域的等级和爆炸危险物质的类别、级别和组别选型。
(1)防爆电气设备的选项。除可燃性非导电粉尘和可燃纤维的11区环境采用防尘结构(标志为DP)的粉尘防爆电气设备外,爆炸性粉尘环境10区及其他爆炸性粉尘环境11区均采用尘密结构(标志位DT)的粉尘防爆电气设备,并按照粉尘的不同引燃温度选择不同引燃温度组别的电气设备。
(2)配线钢管,应采用低压流体输送用镀锌焊接钢管
(3)钢管与钢管,钢管与电气设备,钢管与钢管附件之间的连接,应采用螺纹连接。不得采用套管焊接,并应符合下列要求:螺纹加工应光滑,完整,无绣蚀,在螺纹上应涂以电力复合脂或导电性防锈脂。不得在螺纹上缠麻或绝缘胶带及涂其他油漆。管径为25mm及以下的钢管不应少于5扣,管径为32mm及以上的钢管不应少于6扣。
(4)钢管配线应在下列各处装设防爆挠性连接管:电机的进线扣,钢管与电气设备直接连接有困难处,管路通过建筑物的伸缩缝,沉降缝处。
(5)在20区,21区和22区内不宜用移动式电气设备。若**使用移动式电气设备时,导线应选用YC或者YCW橡胶电缆。
注:GB50058-1992《爆炸和火灾危险环境电力装置设计规范》将粉尘爆炸场所分为10区和11区
AQ3009-2007《危险场所电气防爆*规范》将粉尘爆炸场所分为20区,21区和22区
5、通风、除尘
(1)宜按照工艺分片设置相对立的除尘系统
(2)所有产尘点均应装设吸尘罩
(3)风管中不应有粉尘沉降
(4)宜采用袋式收尘器并**采用外滤型式
(5)收尘器宜安装于室外,如安装在室内,其泄爆管应直通室外,且长度小于3m,并根据粉尘属性确定是否设立隔爆装置。
(6)在收尘器进,出风口处宜设置隔离阀,并安装温度监控装置
(7)脉冲喷吹灰袋式收尘器宜采用氮气,二氧化碳或者其他惰性气体作为清灰气源。
6、消防
(1)应根据粉尘的物理化学性质,正确选用灭火器
(2)灭火时,应防止粉尘扬起形成粉尘云
(3)若燃烧物与水接触能生成爆炸性气体,不应用水灭火。
7、作业*
(1)粉尘云能够被碰撞产生的火花引燃时,应采取措施防止碰撞发生,同时,检修时应使用防爆工具,
(2)没有与明火作业等效的保护措施不应使用旋转磨轮和旋转切盘进行研磨和切割
(3)所有可能积累粉尘的生产车间和贮存室,应及时清扫。
(4)不应使用压缩空气井下吹扫。
(5)在作业场所内,生产人员不应贴身穿着化纤制品衣裤
爆炸性危险场所的防爆电气改造和现场防爆施工咨询服务——深圳中诺检测技术有限公司
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