施工资质防爆电气设备安装检修维护资质证书
施工标准AQ 3009、GB50058、GB15577、GB/T3836等
服务领域化工区、油库、燃气站、石化区、车间等
中诺优势可提供个性化的防爆施工方案
施工范围各类爆炸性气体和粉尘场所
施工服务防爆线路改造、防爆电气施工、防爆安装、抗爆泄爆等
深圳中诺检测技术有限公司立足于华南地区,提供现场防爆施工、*检查、改造、工程验收、防爆安装等防爆技术咨询服务。我们熟悉防爆施工标准,有的施工团队和丰富施工经验,服务过中石油、LG、瀚蓝环境、京东方、科兴生物等大型企业,并得到客户的一直**和信赖!
爆炸性危险场所防爆设计基本规范(深圳中诺检测技术有限公司的分享)
1、先做爆炸防护总体设计
2、定向释放爆炸能量。在爆炸源周围综合利用抗爆和泄爆技术,在人口密集方向、办公区方向、重要设备方向设置抗爆墙和抗爆窗;在人很少到达方向和无重要设备方向设置泄爆墙和泄爆窗。
3、确定*距离。若非必要,在小于*距离范围内尽可能少设置人员办公区、生活居住区、重要设备区;若设置,应采取必要的抗爆措施。
4、非抗爆建筑改抗爆建筑。在小于*距离范围内,应对建筑物进行抗爆鉴定,对不符合抗爆要求的建筑物进行抗爆加固:防止建筑物坍塌;防止砌块、混凝士、玻璃等脆性材料破裂产生抛片。
5、在爆炸危险区域放置抗爆庇护所。
爆炸性环境电缆和导线的选择应符合下列规定:(深圳中诺检测技术有限公司的分享)
(1)在爆炸性环境内,低压电力、照明线路采用的绝缘导线和电缆的额定电压应**或等于工作电压,且U0/U不应低于工作电压。中性线的额定电压应与相线电压相等,并应在同一护套或保护管内敷设。
(2)在爆炸危险区内,除在配电盘、接线箱或采用金属导管配线系统内,无护套的电线不应作为供配电线路。
(3)在1区内应采用铜芯电缆;除本质*电路外,在2区内宜采用铜芯电缆,当采用铝芯电缆时,其截而不得小丁16平方毫米, 且与电气设备的连接应采用铜-铝过渡接头。 敷设在爆炸性粉尘环 境20区、21区以及在22区内有剧烈振动区域的回路,均应采用 铜芯绝缘导线或电缆。
(4)除本压*系统的电路外,爆炸性环境电缆配线的技术要求应符合表5.4.1-1的规定。
(5)除本质*系统的电路外,在爆炸性环境内电压为1000V 以下的钢管配线的技术要求应符合表5.1.1-2的规定。
(6)在爆炸性环境内,绝缘导线和电缆截面的选择除应满足表5.4.1-1和5. 4. 1-2的规定外,还应符合下列规定:
1)导体允许载流量不应小于熔断器熔体额定电流的1.25倍及断路器长延时过电流脱扣器整定电流的1. 25倍,本 款第2项的情况除外;
2)引向电压为1000V以下鼠笼型感应电动机支线的长期 允许载流量不应小于电动机额定电流的1. 25倍。
(7)在架空、桥架敷设时电缆宜采用阻燃电缆。 当敷设方式采用能防止机械损伤的桥架方式时,塑料护套电缆可采用非铠装电 缆。 当不存在会受鼠、虫等损害情形时,在2区、22区电缆沟内敷 设的电缆可采用非铠装电缆。
防爆施工现场使用电缆的基本知识和要求(深圳中诺检测技术有限公司的分享)
爆炸性气体环境电气线路的安装方式可分为电缆布线方式和导管布线方式。
注:本质*电路的安装可不按本条的规定。
7.1 一般规定
7.2 电气线路应敷设在爆炸危险性较小的区域或距离释放源较远的位置,避开易受机械损伤、振动、腐蚀、粉尘积聚以及有危险温度的场所。当不能避开时,应采取预防措施。
7.3 选用的低压电缆或绝缘导线,其额定电压****线路工作电压,且不得低于500V,绝缘导线**敷设于导管内。
7.4 10kV及以下架空线路严禁跨越爆炸性气体环境;架空线与爆炸性气体环境水平距离,不应小于杆塔高度的1.5倍。
7.5 电缆及其附件在安装时,根据实际情况其位置应能防止受外来机械损伤、腐蚀或化学影响(例如溶剂的影响),以及高温作用(对本*电路亦见6.1.2.4.4)。如果上述情况不能避免,安装时应采取保护措施,例如使用导管或对电缆进行选型(为了使其损害降低到小,可使用铠装电缆,屏蔽线、无缝铝护套线,矿物绝缘金属护套或半刚性护套电缆等)。
7.6 无护套单芯电线,除非它们安装在配电盘、外壳或导管系统内,不应用作导电配线。
在工业厂房建筑的设计中,不同生产工艺对建筑物有不同的要求。精密仪器仪表的生产厂房要求恒温、恒湿、洁净等;而一些热车间、有粉尘的车间要求有良好的通风和除尘设施;对于化工、医药、石油化工等工业企业的厂房,由于生产过程中有爆炸的危险,因此在厂房设计时,除满足生产工艺要求外,**认真考虑防止爆炸问题,一旦发生爆炸事故,尽可能使生命财产的损失减少到小程度。现在深圳中诺检测技术有限公司就爆炸性场所建筑和电气线路设计分享下观点,仅供参考。
厂房设计中防爆的基本技术措施
(1)对整个厂区都存在有爆炸危险的工厂(如厂),在整体规划设计时,要根据建筑物内危险品的生产工序、生产品种、生产特征、危险程度等因素,确定建筑物的危险等级后进行分区规划,危险品生产区内的建筑物与其周围村庄、公路、铁路、城镇和本厂生活设施等的距离,都应分别根据建筑物的危险等级和存药量计算后,按规范要求取其大值。当相互间距离因厂地限制不能满足要求时,要做防护屏障,如采用防护堤、钢筋混凝土墙等形式。对A级建筑物**设置防护屏障。要根据实际情况,因地制宜,充分利用地形地貌,以达佳合理布局。
(2)对于一般工业厂区内有生产和使用品的厂房和车间,应尽量集中布置在同一个区域内,与一般厂房、车间的距离要满足*距离的要求,这样便于对防火墙等防爆建筑结构的统一处理。
(3)有爆炸危险的车间,应布置在单层厂房内,如因工艺需要厂房为多层时,则应放在上一层。
(4)在一般厂房、车间内设有局部防爆房间时,应将此房间尽量*外墙设置,采用特制的易于向外开启的窗,这样泄压面积*解决,也便于灭火。
(5)在厂房中,危险性大的车间和危险性小的车间,同样应该用坚固的防火墙隔开(砖墙或钢筋混凝土墙)。宜在外墙上开门,利用外廊或阳台进行车间相互间的工作联系;或在防火墙上作双门斗,尽量使两个门错开,用门斗来减弱爆炸冲击波的威力,缩小爆炸影响范围。
(6)对于易产生爆炸的设备,应尽量放在近外墙、*窗的位置或置于露天,使其破坏力减弱。
(7)凡不同性质的危险物品的生产、存放应分开设置,如乙炔与氧气**分开。
(8)爆炸危险部位,不要设在地下室或半地下室内,因通风不好,发生事故时影响很大,而且不利于疏散和抢救。
爆炸性危险场所的防爆电气改造和现场防爆施工咨询服务——深圳中诺检测技术有限公司
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