施工资质防爆电气设备安装检修维护资质证书
施工标准AQ 3009、GB50058、GB15577、GB/T3836等
服务领域化工区、油库、燃气站、石化区、车间等
中诺优势可提供个性化的防爆施工方案
施工范围各类爆炸性气体和粉尘场所
施工服务防爆线路改造、防爆电气施工、防爆安装、抗爆泄爆等
深圳中诺检测技术有限公司立足于华南地区,提供现场防爆施工、*检查、改造、工程验收、防爆安装等防爆技术咨询服务。我们熟悉防爆施工标准,有的施工团队和丰富施工经验,服务过中石油、LG、瀚蓝环境、京东方、科兴生物等大型企业,并得到客户的一直**和信赖!
根据GB 15577《粉尘防爆*规程》基本要求,在爆炸性粉尘场所的防爆施工和防爆改造,主要可以采取以下五大防爆措施(深圳中诺检测技术有限公司的分享)
一、抗爆
1、定义:有可燃性粉尘和气态氧化剂或空气存在的围 包体内发生爆炸时,围包体能够承受其大爆炸压力,使围包体不致被破坏的控爆技术。
2、目的:通过加强容器壁厚与改进材质,即使发生粉尘爆炸,也不会造成外部损失。
3、基本要求:
(1)生产和处理能导致爆炸的粉料时,若无抑爆装置,也无泄压 措施,则所有的工艺设备应采用抗爆设计,且能够承受内部爆炸产生的**压而不破裂。
(2)各工艺设备之间的连接部分(如管道、法兰等),应与设备本身有相同的强度,高强度设备与低强度设备之间的连接部分,应安装隔爆装置。
(3)耐爆炸压力和耐爆炸压力冲击设备应符合 GB/ T 24626 的相关要求。
二、泄爆
1、定义:围包体内发生爆炸时,在爆炸压力达到围包体的 限强度之前,使爆炸产生的高温、高压燃烧产物和未 燃物通过围包体上预先设置的薄弱部分向无危险方向 泄出,使围包体不致被破坏的控爆技术。
2、目的:通过设置泄爆装置,降低爆炸损失。
3、方式:有焰泄爆和无焰泄爆两种泄爆方式。
4、基本要求:
(1)工艺设备的强度不足以承受其实际工况下内部粉尘爆炸产生的**压时,应设置泄爆口,泄爆 口应朝向*的方向,泄爆口的尺寸应符合 GB/ T 15605 的要求。
(2)对安装在室内的粉尘爆炸危险工艺设备应通过泄压导管向室外*方向泄爆,泄压导管应尽僵短而直,泄压导管的截面积应不小于泄压口面积 ,其强度应不低于被保护设备容器的强度。
(3)不能通过泄压导管向室外泄爆的室内容器设备,应安装无焰泄爆装笠。
(4)具有内联管道的工艺设备,设计指标应能承受至少 0.1 MPa 的内部**压。
三、抑爆
1、定义:爆炸初始阶段,通过物理化 学作用扑灭火焰,抑制(阻止)粉 尘爆炸的发展。
2、目的:通过设置抑爆装置,提前探测灭火、抑制爆炸。
3、基本要求:
(1)存在粉尘爆炸危险的工艺设备,宜采用抑爆装置进行保护。
(2)如采用监控式抑爆装置,应符 合 GB/ T 18154 的要求。
(3)抑爆系统设计和应用应符合 GB/ T 25445 的要求。
四、隔爆
1、定义:爆炸发生后,通过物理化学作用阻止爆炸传播的技术。
2、目的:防止火焰通过管道或其它通道传播
3、基本要求:
(3)通过管道相互连通的存在粉尘爆炸危险的设备设施,管道上宜设置隔爆装置。
(2)通过管道相互连通的存在粉尘爆炸危险的设备设施,管道上宜设置隔爆装置。关闭 方向应与爆炸传播方向一致。
五、惰化
对于在密闭容器内的粉碎、研磨、粉料的干燥及管道气力输送等工艺,充入氮气、二氧化碳、卤代烷、氩气、氦气、水蒸气等惰性气体或灭火粉、化学干粉、矿岩粉等惰性粉尘。以稀释可燃组分并降低环境中氧含量。
粉尘防爆施工基本规范
在各类具有爆炸性粉尘的场所,比如面粉厂、饲料厂、打磨车间 、塑料生产工厂等,对现场的防爆要求尤为重要。在防爆线路敷设、防爆电气设备的安装使用,除尘系统、建筑结构布局、抗爆泄爆等都**按照国家相关的粉尘防爆标准的要求。深圳中诺检测技术有限公司根据大量的防爆电气施工和防爆改造案例中,总结出以下几点:
1、建(构)筑物的结构与布局
(1)安装有粉尘爆炸危险的工艺设备或存在可燃粉尘的建(构)筑物,应与其他建(构)筑物分离,其防火间距应符合GB50016的相关规定
(2)建筑物宜为单层建筑,屋顶宜用轻型结构
(3)多层建筑的结构要求如下:
A、多层建筑物宜采用框架结构
B、不能使用框架结构的建筑物应在墙上设置符合要求的泄爆口
C、如果将窗户或者其他开口作为泄爆口,应经核算并**在爆炸时其能有效的进行泄爆
(4)疏散通道要求如下:
A、工作区应有疏散通道,疏散通道的数目和位置应符合GB50016的相关规定
B、门应向外开启,并不得设门槛
C、疏散路线应设置明细的路标和应急照明。
2、工艺设备
(1)如厂房内有粉尘爆炸危险的工艺设备,宜设在建筑物较高的位置,并靠近外墙。
(2)有爆炸危险的工艺设备应设在建筑物外的露天场所
(3)与粉尘直接接触的设备或者装置(如光源、加热源等),其表面允许的温度应低于相应粉尘的的低着火温度。
(4)存在可燃粉尘的场所,其设备和装置的传动机构应符合下列规定:
A、工艺设备的轴承应防尘密封,如有过热可能,应安装能连续监测轴承温度的探测器
B、不宜使用皮带传动,如果使用皮带传动,应安装速差传感器和自动防滑保护装置,当发生滑动摩擦时,保护装置应能确保自动停机
(5)在工艺流程的进料处,应安装能除去混入料中杂物的磁铁、气动分离器或者筛子,防止杂物和设备碰撞
(6)应采取有效措施防止铝、镁、锆等金属粉末或者含有这些金属的粉末与锈钢摩擦产生火花
(7)爆炸时实现保护性停车,应根据车间的大小,安装数个能互相联锁的动力电源控制箱,在紧急情况下,应能及时切断所有电机的电源。
(8)工艺设备的接头、检查门、挡板、泄爆口盖等均应封闭严密
(9)设备外壳应有非燃材料制成
(10)设备的运转部件间应运转灵活,不得有刮、碰、卡、擦等现象。
(11)工艺设备的强度不足以承受其实际工况下内部粉尘爆炸产生的**压时,应设置泄爆口,泄爆口的尺寸应符合GB/T15605的相关规定
(12)泄爆口的位置应靠近可能产生引爆源的地方,应尽量在围包体**部或者上部开设,不得泄向易燃易爆危险场所,以免点燃其他,不得泄向公共场所以免泄爆伤人。
3、防雷防静电
粉尘爆炸危险场所,应按照GB50057中的有关规定采取相应防雷措施,当存在静电危险时,应遵守下列规定:
(1)所有金属设备、装置外壳、金属管道、支架、构件、部件等,一般采用防静电直接接地,不便或工艺不允许直接接地的,可通过导静电材料或者制品间接接地
(2)直接用于盛装起电粉末的器具、输送粉末的管道(带)等,应采用金属或者防静电材料制成
(3)所有金属管道连接处应进行跨接。
(4)操作人员应采取防静电措施。
(5)不应采用直接接地的金属导体或者筛网与高速流动的粉末接触的方法*静电,
爆炸性危险场所防爆设计基本规范(深圳中诺检测技术有限公司的分享)
1、先做爆炸防护总体设计
2、定向释放爆炸能量。在爆炸源周围综合利用抗爆和泄爆技术,在人口密集方向、办公区方向、重要设备方向设置抗爆墙和抗爆窗;在人很少到达方向和无重要设备方向设置泄爆墙和泄爆窗。
3、确定*距离。若非必要,在小于*距离范围内尽可能少设置人员办公区、生活居住区、重要设备区;若设置,应采取必要的抗爆措施。
4、非抗爆建筑改抗爆建筑。在小于*距离范围内,应对建筑物进行抗爆鉴定,对不符合抗爆要求的建筑物进行抗爆加固:防止建筑物坍塌;防止砌块、混凝士、玻璃等脆性材料破裂产生抛片。
5、在爆炸危险区域放置抗爆庇护所。
防爆施工现场使用电缆的基本知识和要求(深圳中诺检测技术有限公司的分享)
爆炸性气体环境电气线路的安装方式可分为电缆布线方式和导管布线方式。
注:本质*电路的安装可不按本条的规定。
7.1 一般规定
7.2 电气线路应敷设在爆炸危险性较小的区域或距离释放源较远的位置,避开易受机械损伤、振动、腐蚀、粉尘积聚以及有危险温度的场所。当不能避开时,应采取预防措施。
7.3 选用的低压电缆或绝缘导线,其额定电压****线路工作电压,且不得低于500V,绝缘导线**敷设于导管内。
7.4 10kV及以下架空线路严禁跨越爆炸性气体环境;架空线与爆炸性气体环境水平距离,不应小于杆塔高度的1.5倍。
7.5 电缆及其附件在安装时,根据实际情况其位置应能防止受外来机械损伤、腐蚀或化学影响(例如溶剂的影响),以及高温作用(对本*电路亦见6.1.2.4.4)。如果上述情况不能避免,安装时应采取保护措施,例如使用导管或对电缆进行选型(为了使其损害降低到小,可使用铠装电缆,屏蔽线、无缝铝护套线,矿物绝缘金属护套或半刚性护套电缆等)。
7.6 无护套单芯电线,除非它们安装在配电盘、外壳或导管系统内,不应用作导电配线。
爆炸性危险场所的防爆电气改造和现场防爆施工咨询服务——深圳中诺检测技术有限公司
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